China Hebei Qiaoda Environmental Protection Technology Co., Ltd. Company Cases

Donghai Iron and Steel firmó un contrato con nuestra compañía para el diseño, producción e instalación de un colector de polvo de bolsa de pulso fuera de línea LCM-5000.Hemos descrito la instalación del colector de polvo de bolsa en detalle de acuerdo con los siguientes pasos y puntos clave: Planificación del diseño: Diseñar el tipo, el tamaño y el área de filtración del colector de polvo de acuerdo con las especificaciones, la salida y las características de polvo del horno de fusión.Determinar la estructura del colector de polvo, como el tipo de pulso de la caja de aire, y diseñar el correspondiente sistema de limpieza de cenizas por pulso. Compra de materiales: materiales de bolsas de filtro resistentes a altas temperaturas, corrosión y desgaste, como fieltro de aguja de poliéster, etc. Compra de acero de alta calidad,placa de acero y otros materiales para la carcasa del colector de polvoLos componentes eléctricos, como las válvulas de pulso, las válvulas de solenoide y el controlador, deben tener un rendimiento estable. Procesamiento y producción: según los dibujos de diseño, el acero es cortado, soldado, rectificado y otro tipo de procesamiento, producción de caparazón de colector de polvo, cubo de cenizas y otros componentes.Instalar la bolsa de filtro y el esqueleto para asegurar que la bolsa de filtro se instala sin problemasMontar el sistema de limpieza de cenizas por pulso, incluida la válvula de pulso, el tubo de rociado, la boquilla y otros componentes,Asegúrese de que la conexión es firme y la trayectoria del gas es suave . Preparación de los cimientos: seleccionar una posición de instalación adecuada según el tamaño y el peso del colector de polvo para garantizar que los cimientos sean lisos y sólidos.Limpiar el sitio de instalación y asegurarse de que no haya escombros ni agua estancada . Equipo de elevación: Utilice un extensor especial y una cinta de elevación para la elevación, evite el uso de cable de alambre y otras herramientas de elevación que puedan arañar la superficie del colector de polvo.Preste atención al equilibrio y la estabilidad en el proceso de elevación para evitar que el colector de polvo se deforme o dañe.. Instalación de los componentes: de acuerdo con los requisitos de diseño, instalar la entrada y salida del colector de polvo, la tolva de cenizas, el sistema de limpieza de cenizas por pulsos y otros componentes.Asegúrese de que los componentes estén correctamente instalados y conectados de forma segura.. conexión eléctrica: conexión del sistema eléctrico del colector de polvo, incluido el motor, el controlador y otros componentes.seguro y confiable . operación de puesta en marcha: ejecución de prueba del colector de polvo sin carga, observación de las condiciones de funcionamiento y verificación de la presencia de ruido o vibración anormales.Ajustar el período de limpieza y la fuerza de limpieza del sistema de limpieza de pulso para garantizar un buen efecto de limpieza. Introducir gas polvoriento para la prueba de carga, observar si el efecto de eliminación de polvo está a la altura del estándar. Formación en el funcionamiento: el personal de operación y mantenimiento recibe formación y habilidades para que conozca todos los detalles del colector de polvo, desde el funcionamiento normal hasta el mantenimiento.,y luego a la manipulación de fallas, puede fácilmente. mantenimiento periódico: elaborar un plan de mantenimiento periódico, limpiar y reemplazar la bolsa de filtro,y inspeccionar cuidadosamente el equipo para asegurar que el colector de polvo puede proteger el ambiente fresco durante mucho tiempo

Taller de fundición horno eléctrico caso de instalación de saco colector de polvo, nos enfrentamos a un taller de producción de fundición con requisitos de calidad del aire extremadamente altos,y el aire está lleno de finas partículas de pintura, que no sólo afecta a la salud de los trabajadores, sino que también amenaza la estabilidad del entorno de producción.Este filtro de bolsas de horno eléctrico utiliza materiales de filtro avanzados para capturar y filtrar eficazmente las pequeñas partículas de pintura en el aire, asegurando la calidad óptima del aire en el taller.En el proceso de instalación, cumplimos estrictamente con los procedimientos operativos, desde la medición, el posicionamiento hasta la instalación, la puesta en marcha, cada paso es preciso.Este filtro de bolsa está equipado con un sistema de control inteligente.El sistema puede ajustar automáticamente el estado de trabajo del colector de polvo para garantizar que la concentración de partículas de pintura en el aire se minimice sin afectar a la eficiencia de la producción. Elija un fabricante de equipos de filtración con experiencia para resolver el problema de la contaminación por polvo en la fuente.

Las condicionesextractor de polvoyRecolector de polvoLas dos palabras se utilizan a menudo indistintamente, pero se refieren a diferentes tipos de equipos diseñados para manejar el polvo y las partículas. Extractor de polvo Objetivo: Diseñados principalmente para capturar polvo y desechos directamente en la fuente, como de herramientas eléctricas o maquinaria. Diseño: Por lo general, son más pequeños y más portátiles que los colectores de polvo. Aplicación: comúnmente utilizado en el trabajo de la madera, el trabajo de los metales y los entornos de construcción donde las herramientas generan cantidades significativas de polvo. Filtración: A menudo equipados con filtros HEPA o filtros similares de alta eficiencia para capturar partículas finas de polvo, proporcionando un aire más limpio. Flujo de aire: Generalmente se centran en altas velocidades de flujo de aire para eliminar rápidamente el polvo durante las operaciones. Recolector de polvo Objetivo: Diseñados para el manejo de polvo a gran escala en entornos industriales, generalmente para manejar polvo generado por múltiples fuentes o procesos continuos. Diseño: Los colectores de polvo, generalmente más grandes y estacionarios, se instalan en un lugar fijo dentro de una instalación. Aplicación: comúnmente utilizado en plantas de fabricación, talleres de madera e instalaciones con una importante generación de polvo. Filtración: A menudo utiliza filtros de bolsas, filtros de cartuchos o separadores de ciclones para capturar y manejar volúmenes más grandes de polvo. Capacidad: Construido para manejar grandes volúmenes de polvo durante largos períodos de tiempo, a menudo con un sistema de funcionamiento continuo y mecanismos de limpieza automática. Resumen de las actividades En resumen,extractores de polvoLas unidades de captura de polvo son generalmente más pequeñas y portátiles, diseñadas para la captura localizada de polvo en la fuente, mientras que las unidades de captura de polvo son más pequeñas y portátiles.Recolectores de polvoLos sistemas estacionarios más grandes están destinados a una gestión más amplia del polvo en entornos industriales, y la elección entre ambos depende de las necesidades específicas de gestión del polvo y de la escala de las operaciones.

A. Nocolector de polvo por pulsoes un tipo de dispositivo de control de la contaminación del aire diseñado para eliminar las partículas (polvo y otros contaminantes) del aire, típicamente en entornos industriales.Utiliza una combinación de filtración y un mecanismo de limpieza de chorro de pulso para mantener la eficiencia. Características clave: Sistema de filtración: El aire lleno de polvo entra en el colector y pasa a través de bolsas o cartuchos de filtro que capturan las partículas. Limpieza de chorros de pulso: Para mantener la eficacia de los filtros, un colector de polvo de pulso utiliza periódicamente ráfagas de aire comprimido (jetos de pulso) para expulsar el polvo de las bolsas de filtro.Esta acción de limpieza ayuda a evitar obstrucciones y mantiene el flujo de aire. Eficiencia: Estos colectores están diseñados para manejar grandes volúmenes de aire y minimizar las caídas de presión, por lo que son adecuados para diversas aplicaciones, incluida la madera, la metalurgia y el procesamiento de alimentos. Diseño modular: Muchos colectores de polvo de pulso son modulares, lo que permite una fácil expansión o personalización según las necesidades específicas de la instalación. Aplicaciones: Instalaciones de fabricación: Para controlar el polvo generado durante procesos como el corte, molienda o mezcla. Operaciones mineras: Para capturar el polvo del procesamiento y transporte de minerales. Industria alimentaria: Para eliminar la harina, el azúcar u otras partículas generadas durante la producción. En general, los colectores de polvo de pulso son esenciales para mantener la calidad del aire y garantizar el cumplimiento de las regulaciones ambientales en muchas industrias.